高壓齒輪泵通過兩個相互嚙合的齒輪在泵體內旋轉來實現(xiàn)液體的輸送。當齒輪旋轉時，吸入腔的容積逐漸加大，形成局部真空，在外部大氣壓的作用下，液體被吸入泵內。隨著齒輪的繼續(xù)轉動，吸入腔與排出腔隔開，液體被擠壓到排出腔，并從排出口排出。，以下從原理、影響因素及提升方法等方面進行介紹。

影響因素：

泵的結構：齒輪的齒形、齒數(shù)、模數(shù)以及泵體的形狀等都會影響自吸能力。例如，齒形設計合理、齒數(shù)適中的高壓齒輪泵，在旋轉時能更有效地形成真空，從而提高自吸能力。

液體的性質：液體的粘度、密度和溫度等對自吸能力有顯著影響。粘度較高的液體流動性差，進入泵內的阻力大，會降低自吸能力；而溫度升高會使液體粘度降低，有利于自吸。

吸入條件：吸入管路的長度、直徑、安裝高度以及管路中的阻力等都會影響自吸效果。吸入管路過長、直徑過小或安裝高度過高，都會增加液體進入高壓齒輪泵內的難度，降低自吸能力。

提升方法：

優(yōu)化泵的結構設計：采用合理的齒輪齒形和泵體形狀，減小內部泄漏，提高容積效率，從而增強自吸能力。

降低液體粘度：對于粘度較高的液體，可采取加熱或添加稀釋劑等方法降低粘度。

改善吸入條件：盡量縮短吸入高壓齒輪泵管路長度，加大管路直徑，降低安裝高度，減少管路中的彎頭和閥門等阻力件。